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热门搜索: 电镀添加剂  酸铜光亮剂  珍珠镍  镍光剂  三价铬  铁件除灰  脱挂粉  光导管

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我们专注电镀添加剂与电镀工艺三十年+

钢铁件除蜡除油除灰三合一清洗剂


  长期以来,在电镀前处理过程中出现的钢铁件表面挂灰现象、以及由此引发的钢铁件电镀质量问题,一直是令业界头痛的一大难题。目前,业界普遍采用的方法是:加倍延长前处理制程中的除蜡、清洗、酸电解的清洗时间,额外再增加一道人工擦洗工序。该方法不仅费时费力,成本昂贵,而且环境污染严重,极不利于作业员工的身体健康。经过多年的研究探索,汇利龙科技突破性的推出了用于钢铁件电镀前处理的SF-326 汇利龙®钢铁件除蜡除油除灰三合一清洗工艺,终于令这一业界难题成为了历史。

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无损脱挂粉


  挂具不仅是影响电镀质量的关键因素,同时也是影响电镀成本的关键因素。、HL-568S 汇利龙®环保电解退挂粉由汇利龙科技经过多年不断优化完善研发而成,采用了特殊缓蚀配方,不仅退镀速度快,同时不腐蚀挂具,可最大限度地延长挂具的使用寿命,降低挂具使用成本。

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锡光剂


  镜牌® Unimirror®环保镀锡添加剂,最突出的特点是其亮锡添加剂镀出的亮锡产品,工序间可停留至少30秒不变色,解决了长期困扰镀锡行业的一大难题。无论是硫酸盐体系,还是甲基磺酸盐体系,无论是挂镀、滚镀,还是连续镀,镜牌® Unimirror®环保镀锡添加剂都是业界的之一。

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银光剂


  金合丽特®Metalloy® 镀银光剂,分为硬银电镀添加剂和装饰银电镀添加剂二类。硬银电镀添加剂镀层较硬,含有锑等第二金属,常用于高压开关柜、充电设备等电器设备零部件的电镀加工。装饰银电镀添加剂为有机物添加剂,不含第二金属,镀层颜色雪白、装饰性效果好,常用于饰品、餐具等装饰性产品的镀银。

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环保三价铬


  早在2005年,随着欧盟RoHS环保标准的推出,汇利龙科技就开始着手研发环保三价铬电镀工艺。 2008年,因奥运会实施封关措施,进口产品进不来,倒逼汇利龙科技开发环保三价铬电镀工艺,并被客户成功应用于某著名品牌游戏机手柄的电镀生产。汇利龙科技的镜牌® Unimirror®环保三价铬电镀添加剂,无论是盐酸型三价铬还是硫酸型三价铬,无论是三价白铬还是三价黑铬,均采用试剂级原料配制生产,质量非常稳定,在业界享有崇高的美誉度。   Unimirror® TVC-RIP 镜牌®三价铬除杂工艺,专门针对三价铬电镀液容易受到金属离子污染而开发,具有以下显著特性:1)可有效去除各种金属杂质导致的三价铬镀液污染;2)不影响三价白铬和三价黑铬的原有工艺特性;3)除杂速度快,在线处理“药到病除”,无需停线停产;4)盐酸型和硫酸型三价铬工艺都可以使用。   Unimirror® TVC-RIP 镜牌®三价铬除杂工艺的成功推出使得五金制品电镀三价铬的工艺变得和塑胶制品电镀三价铬一样简单。

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珍珠镍


  镜牌® Unimirror® PN-60珍珠镍是汇利龙科技于2000年前后开发的第一款珍珠镍电镀工艺,砂感清透,颗粒感强,套镀光镍容易,与乐思珍珠镍体系相当。随着长效设备的开发成功,该工艺近几年又迎来了新的春天,受到汽配市场的热烈追捧。   镜牌® Unimirror® PN-62长效珍珠镍电镀工艺,其添加剂由五个组份组成。在非稳态的固/乳液珍珠镍电镀理论的基础上,运用相平衡原理对电解液中的固态/乳化态粒子加以稳定,因此该工艺非常稳定,能连续生产15-30天,使珍珠镍电镀真正实现了连续化生产。   镜牌® Unimirror® PN-66长效珍珠镍电镀工艺,进一步改进和优化了珍珠镍电镀工艺的稳定体系。该工艺只有三个添加剂组份,成份更简单,使用和维护更方便;电镀液更稳定,能连续不间断生产30天;该工艺即可以挂镀,也可以滚镀。

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多层镍光剂


  镜牌® Unimirror® 多层镍电镀工艺,由汇利龙科技专门为耐蚀性要求较高的铜镍铬和镍铬装饰性电镀制程研发,由SMB-606 半光镍电镀工艺、NBE-628光亮镍电镀工艺和NF-609镍封电镀工艺组成,与乐思的多层镍属于同一个体系,特别适用于汽车配件、卫浴等耐蚀性要求较高的产品的装饰性电镀加工。   Unimirror® NBE-628 镜牌®光亮镍光剂是一款通用多功能镀镍光亮剂,除用于与SMB-606 半光镍电镀工艺和NF-609封孔镍电镀工艺组成多层镍电镀工艺体系外,还被大量单独用作挂镀镍和滚镀镍的光亮剂。   Unimirror® NBE-668 镜牌®纳米光亮镍电镀工艺是汇利龙科技为了进一步提升镀镍产品的耐腐蚀性能而研发的一款超高耐蚀性镀镍工艺,可用于与SMB-606 半光镍电镀工艺和NF-609镍封电镀工艺组成超高耐蚀性的多层镍电镀工艺体系,也可以单独用作耐蚀性要求超出常规要求的挂镀镍和滚镀镍的光亮剂。

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酸铜光亮剂


  酸铜是装饰性电镀制程中的关键工序之一,直接决定产品的外观质量和产线的产能,进而决定了电镀企业在行业中的竞争能力。汇利龙科技开发的系列酸铜光亮剂,不仅种类齐全,而且均代表了业内的最高质量水准,完全满足各细分市场的酸铜电镀工艺需求。   Unimirror® AC-920镜牌®酸铜光亮剂属于清亮型酸铜光亮剂,尤其适用于对清亮度要求较高的酸性镀铜工艺,如仿金、玫瑰金、枪色等花色电镀以及贵金属电镀前的酸铜电镀。   Unimirror®AC-930镜牌®酸铜光亮剂是与安美特Ultra®同一类型的酸铜光亮剂。尤其适用于对填平走位性能要求极高的酸性镀铜工艺,如卫浴、汽配、首饰等产品的酸铜电镀。   Unimirror® AC-1镜牌®单组份酸铜光亮剂是专门为高速连续镀铜和电铸铜而开发的,其整平性能、深镀与均镀能力、产品的后加工适应性能等均达到了同类型产品的最高水平, 已广泛用于线材/板材/箔材等卷对卷连续镀铜、电铸铜模/雕塑/铜版/铜饰品/铜微器件等高速镀铜工艺制程。

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钢铁件除蜡除油除灰三合一清洗剂

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珍珠镍

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如何优化铁件除灰流程以提升生产效率

如何优化铁件除灰流程以提升生产效率在现代制造业中,铁件除灰是一个不可或缺的环节。每当我们提到生产效率时,很多人可能会想到机器设备的更新换代、生产线的改造等。然而,往往被忽视的是那些看似不起眼的基础流程,比如铁件除灰。你想知道为什么除灰如此重要吗?因为这直接影响到后续的加工质量和整体生产进度!今天,我们就来聊聊如何优化铁件除灰流程,从而提升整体生产效率。了解铁件除灰的意义首先,咱们得了解一下铁件除灰的基本概念。简单来说,铁件在生产过程中难免会沾上灰尘和杂质。而这些灰尘不仅影响外观,还可能对后续的加工、涂装等环节造成影响。就像一位专业的厨师,做菜前必须先洗净所有的食材,才能做出美味的佳肴。铁件除灰同样重要!而且,除灰不仅是为了外观,更多是为了确保产品质量。如果你随便处理铁件上的灰尘,很可能在后续的加工中出现裂纹、漆面不均等问题,这样一来,不但浪费时间,甚至还可能造成更大的经济损失。优化流程的首

影响金属表面处理的关键因素:从铁件除灰谈起

在金属表面处理领域,大家是否想过,为什么一些铁件经过处理后能展现出极高的光泽,而另一些却显得暗淡无光?这背后其实有许多因素在起作用,今天我们就从“铁件除灰”这一重要步骤来聊聊影响金属表面处理的关键因素。铁件除灰的重要性首先,让我们明确什么是铁件除灰。简单来说,铁件除灰就是在金属制品表面进行的去污处理。它不仅能去除铁件表面的灰尘和污染物,还能为后续的涂层、镀层等表面处理打下良好的基础。可以说,铁件除灰是金属表面处理的首要步,影响着整个处理过程的效果。但你有没有想过,除灰的过程中到底有哪些因素会影响到最终效果呢?除灰方法的选择在铁件除灰的过程中,选择合适的除灰方法至关重要。常见的除灰方法包括物理除灰、化学除灰和生物除灰。不同的方法对铁件表面的影响各有不同:- 物理除灰:如机械清理、喷砂等。这种方法快速有效,但不当操作可能会造成表面划伤,影响后续处理的附着力。- 化学除灰:使用化学溶剂清洗铁件。

深入了解铁件除灰:选择合适的技术与设备

深入了解铁件除灰:选择合适的技术与设备在现代工业中,铁件的清洁和维护是一项至关重要的工作。想象一下,一块新铸造的铁件表面堆满了灰尘和杂质,这不仅影响了其美观,更可能影响其后续的加工效果。那么,如何效率高地进行铁件除灰呢?这就需要选择合适的技术与设备。什么是铁件除灰?铁件除灰,简单来说,就是对铁制品表面进行清洁,去除上面的灰尘、油污和其他杂质。这一过程不仅仅是为了让铁件看起来“干净”,更是为了保证后续加工和使用过程的顺利进行。就像人需要保持卫生,铁件也需要一个“清爽”的出发点。铁件除灰的重要性你可能会问,为什么铁件除灰如此重要?想象一下,如果你在使用一台未清洁的机器,可能会导致零件磨损加剧、效果下降,甚至安全隐患。而良好的铁件清洁可以提高后续涂装、焊接等工序的质量,延长设备的使用寿命。你说,这是不是就像给汽车做保养,定期的清洁与维护是必不可少的?选择合适的铁件除灰技术在铁件除灰的过程中,选择

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