关于脱挂粉的相关知识介绍。在电镀技术领域，一般用挂架在电镀线上进行电镀(挂架主体为铜金属，肢和挂钩为不锈钢)。而主体和肢体是用有机绝缘胶制成的。当电镀电流在挂钩和电镀产品的钩尖处放电时，镀层沉积。由于多层电镀，会在挂钩上沉积一层镀层，影响挂钩与电镀产品之间的导电性。

      因此，要将其剥离以使其导电。传统的剥离方法有两种，一种是用手钳剥离，另一种是用硝酸刻蚀。前者表面涂层无法去除，造成挂钩变形，绝缘胶损坏，后者容易污染环境，容易腐蚀挂钩，绝缘胶损坏的挂钩使用寿命短。后来用混酸加缓蚀剂电解去除涂层，吊架顶端易发生内腐蚀，阳极和阴极析气时有异味，无法保持吊架的性能和使用寿命。

　　针对现有技术的不足，有了一种技术先进、无色无味的不锈钢电镀挂架脱挂粉。使用时，将脱挂粉浓缩液与水混合。在操作期间，吊架是阳极，阴极是不锈钢板。剥离电压为4-6V，3-5分钟即可剥离衣架挂钩涂层，无有害气体和钩尖腐蚀。衣架剥去后，钩尖光亮，肢绝缘胶完好。

　　其特征在于不锈钢电镀挂具用脱挂粉由硝酸钠、罗谢尔盐、硼酸、三乙醇胺、bing醋酸、硫脲和水配制而成，脱挂粉浓缩液的重量百分比为：硝酸钠6%-30%，罗谢尔盐0.1%-8%，三乙醇胺5%-10%，硫脲0.01%。

　　硝酸钠为导电盐，罗尔盐为表面活性剂，三乙醇胺为光泽剂，硫脲为缓蚀剂，硼酸为缓冲剂，bing醋酸为调节剂。

　　脱挂粉使用方法如下：

　　按重量百分比：脱挂粉浓缩液20%-30%，余量为水，挂钩为阳极，阴极为不锈钢板，阳极电流密度为10-50a/d  ，电压为4-6V，工作温度为25-45，PH值为6-7.5，剥离时间为3-5分钟，进行剥离。

　　脱挂粉浓缩液的重量百分比为：

　　6%-30%硝酸钠，罗尔盐0.1-8%；三乙醇胺5-10%，硫脲0.01-0.05%，1%-4%的硼酸，

0.1-2%的醋酸，其余的是水。

　　硝酸钠的导电盐在两极作用下渗入挂钩的电镀层，然后产生氧气将其剥离。表面活性剂和罗尔盐作用于阳极活性，促进溶出效果；光泽剂是电解过程中吸附在阳极上的三乙醇胺加速剥离产生光泽的作用；bing醋酸用来调节酸度；硫脲是一种缓蚀剂，作用于阳极，使吊钩光亮无腐蚀。

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